關鍵詞：燃氣熔鹽爐 | 燃氣熔鹽加熱爐 | 熔鹽爐 | 熔鹽加熱爐
產品描述：燃氣熔鹽爐安裝熔鹽爐、輔機設備及系統管線的安裝工作應在各項準備工作就緒，須持有“鍋爐安裝許可證”的單位安裝。1熔鹽爐房及設備的布置要求1．1 熔鹽爐房及布置要求···
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燃氣熔鹽爐安裝
熔鹽爐、輔機設備及系統管線的安裝工作應在各項準備工作就緒，須持有“鍋爐安裝許可證”的單位安裝。
1 熔鹽爐房及設備的布置要求
1．1 熔鹽爐房及布置要求
△ 應符合國家衛生、環保、消防及安全運行有關規定。
△ 選址應可能靠近用熱設備，以減少熔鹽循環泵壓頭損失和減少管道熱損失。
△ 應有足夠的場地方便燃氣熔鹽爐的安裝、檢修、操作、運行。
1．2 設備布置要求
△ 熔鹽爐房的設備布置要求，可參照我廠隨機提供的出廠文件“設備布置參考圖”。
△ 鼓風機、余熱回收裝置可設置在熔鹽爐房外。
2 基礎施工
2．1 主機基礎按照我廠提供的基礎條件圖并結合當地地質情況進行設計和施工。
2．2 輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行。
2．3 基礎施工時應充分考慮供水、供電等配套管線。
3.主機安裝
①應由具備安裝和吊裝知識的人員進行。
②將爐體就位在基礎上找正、固定。爐體安裝方位參照我廠隨機提供的設備布置參考圖，以布管和觀察現場儀表、操作使用方便為準。
③煙道防爆門設置在加熱爐煙氣出口處,防爆門周圍不得有任何阻礙防爆門起跳的障礙物，防爆門起跳區域應有明顯標志，提醒人員注意安全。安裝時應檢查防爆門開啟是否靈活,防爆門的安全銷應裝牢。
④煙道截面不小于爐體出口處截面，具體要求見加熱爐安裝總圖。
⑥煙囪直徑及高度應符合技術及環保要求。
4 輔機安裝
所有輔機可參照設備布置參考圖的要求，在相應的基礎和位置上進行安裝就位、緊固。其中熔鹽槽、循環管道安裝驗收合格后須保溫。
5 電氣控制柜及檢測儀表的安裝
5．1 電氣控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關檢測顯示線路，然后接通外來電源，箱殼要有良好的接地。
5．2 K型熱電偶的安裝（供參考）
安裝時需選擇能準確地測出被測介質的溫度，并與被測介質接觸良好的地方。應插在介質流速大的區域，防止插在死角，保證測溫元件在介質流速中心線附近。在不同管道上應采取不同的安裝方法。本熔鹽爐熔鹽循環管線上所有的熱電偶均采用法蘭連接，如圖三。管道直徑在125mm以上時，可與管道成直角，如圖a；在100～Φ125mm之間可成60°角，并迎著流束，如圖b；在75～Φ100mm時，裝在管道拐彎處迎著流束，如圖c；在75mm以下時，為防止熱量散失可加擴大管，方向迎流束，如圖d。（詳見熱電偶說明書）
熱電偶安裝圖
電機Y-△起動的接線（供參考）：見圖四，電機出線六個端子分別按圖接在電柜標設的U1、V1、W1、U2、V2、W2端子，電機的接地線標志處接至電柜的N端子。
Y-△起動控制圖
6 管道的安裝
① 燃燒系統管道的安裝參照隨機出廠圖—燃燒系統流程圖。
② 供熱系統管道的安裝按照工藝流程圖進行。
③ 用作受壓管道的主體材料應有相應質量說明書。
④ 管道的連接口，應盡量采用焊接連接。
⑤ 管道的焊縫需由相應的合格焊工施焊。
⑥ 管道的布置應有坡度，以便系統排氣和熔鹽排盡。
⑦ 管道和煙道的重量不能架設在設備上，應有各自的支承。
⑧ 用熱設備的熔鹽管口的布置盡量采用“低進高出”，以利排氣。
⑨ 管道安裝完畢后，應按設計規定對管道系統進行試壓，以檢查管道系統及各連接部位的工程質量。
⑩ 供熱主管道、煙風道安裝完畢合格后，可進行保溫，保溫材料應選用絕熱性能好、不燃型的保溫材料保溫。
推薦涂色標志： 供熱主管道 紅色
風 道 藍色
煙 道 黑色
7 試驗
熔鹽爐安裝完畢后，以1.5倍工作壓力進行水壓試驗，試壓合格后，放凈爐管內積水。
余熱蒸汽鍋爐安裝完畢后，按“余熱蒸汽鍋爐安裝使用數明書”的要求進行水壓試驗。
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